加氣磚設備破碎機工作原理不同，因此機器的特性差別很大，需要與使用地礦石的特性(包括不同層位礦石特性的差異在內)結合起來研究。當具有多種選型方案時，還要根據一次性投資及長久消耗一并考慮，作出最后選型結論。科學地選擇機型的基礎就是要對所加工原料的產地進行全面深入的了解。包括對礦床各層位礦石及夾帶物的物理機械性質的了解，取樣和加工試驗，再結合當地自然氣候條件、工廠生產工藝對礦石進出料粒度的要求等等，作出正確的機型選擇。破碎的材料消耗與諸多因素有關。

  例如破碎機錘頭，它的壽命與錘頭選材的正確性和制造質量;是操作方法;是機器內部結構的合理性;是礦物的物理性質和伴生物的性質(對金屬的磨蝕性、含土量、水分、黏塑性、抗壓強度等)因素有關。加氣磚設備重型錘式破碎機的安裝檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。加氣磚設備設備位置以使用方便為佳。試車前應首先檢查所有緊固件是否完全固定。電機應安在與進料口相反的方向。安裝前可根據原料來源選好地形。用手轉動轉子，看其是否正常，有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車啟動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承升溫不超過30℃時即可進行負荷試車。檢查軸承內是否有適當的潤滑油。機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50℃，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

   錘式破碎機技術參數也會影響錘式破碎機錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到錘式破碎機錘頭沖擊硬化的程度。錘式破碎機錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。錘式破碎機錘頭的結構設計和產品質量，錘式破碎機錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘式破碎機錘頭，影響更為突出。加氣磚設備通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘式破碎機錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘式破碎機錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘式破碎機錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。