加氣磚設備工作原理
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位
時間:2013-03-09 15:47:44 點擊次數(shù):7019
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計量稱工作原理： 計量稱由倉體、支撐圈、荷重電子傳感器和氣動蝶閥組成。筒體形似截頂圓錐體，其具有落料暢快的優(yōu)點，由鋼板卷制而成。 支承圈由鋼板制成，倉體座板與支承圈之間懸掛三只荷重電子傳感器，筒體落料裝有氣動蝶閥，控制落料程序，當粉料投入筒體，經(jīng)電子傳感器將粉料重量傳至稱重 顯示器（又稱稱重顯示控制器），即知所投入粉料重量，落料由氣動蝶閥控制。 加氣混凝土設備計量稱主要將各原料進行計量,進行攪拌后,最后注入澆注攪拌機進行澆注攪拌.粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝原料配料、攪拌、 澆注石灰、水泥、由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。 加氣混凝土設備生產(chǎn)線主要計量分為以下幾種： 1 液體物料的計量 液體物料常用體積計量罐計量。其構(gòu)造為一定體積的圓筒（下部為錐形），進出料管裝有電磁閥，簡體上接有液位指示控制器。 2 漿狀物料的計量 漿狀物料采用料漿計量罐計量，分體積計量式和重量計量式兩種。體積計量式料漿計量罐以玻璃液面計觀察面進行控制。其結(jié)構(gòu)比較簡單，計量精度不高，不便于自動控制；重量式料漿計量罐一般以傳感器為計量元件，計量精度高，便于自動控制，但結(jié)構(gòu)較復雜。 3 粉狀物料的計量 粉狀物料的計量均以重量計量進行，使用比較多的是杠桿式粉料計量秤和電子傳感式粉料計量秤兩種。杠桿式計量秤結(jié)構(gòu)比較簡單，但計量精度不高，物料進出料不直觀，易造成誤操作，且大多只能計量一種物料，使配料系統(tǒng)布置復雜化；電子傳感式計量秤計量精度高，能實現(xiàn)自動記錄及全程序控制，并可進行多物料計量。計量進出料指示明確，不至形成誤操作，但對設備維護保養(yǎng)要求較高。 4 鋁粉的計量 鋁粉和鋁粉膏用量較少，一般采用人工計量，但衛(wèi)生條件較差，國外采用先將鋁粉配制成鋁粉懸浮液后，再將鋁粉懸浮液按配料量進行計量，一般適用于規(guī)模較大的企業(yè)；國內(nèi)中小型企業(yè)也有采用將鋁粉膏集中在一個料倉中，通過給料機送入計量秤，計量后再送入鋁粉攪拌機進行攪拌，但因鋁粉用量較少，對發(fā)氣的影響較大，計量略有誤差，就容易造成質(zhì)量事故，所以國內(nèi)大多數(shù)工廠目前仍使用人工計量，以保證計量的準確。
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