加氣磚設(shè)備工作原理
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢?,橫向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位
時(shí)間:2013-10-26 15:19:25 點(diǎn)擊次數(shù):4753
液壓粘土磚機(jī)簡介
液壓粘土磚機(jī)是以煤矸石、頁巖、粉煤灰及其粘土等原材料,經(jīng)過破碎、攪拌、壓制成型、燒結(jié)生產(chǎn)成標(biāo)磚、多孔磚及其它磚型,該機(jī)為四柱導(dǎo)向的全自動(dòng)液壓磚機(jī),可將混料直接壓制成型,成品強(qiáng)度、抗折抗壓防凍性能都要高于傳統(tǒng)燒結(jié)磚。其投放市場,顛覆了傳統(tǒng)利用真空磚機(jī)制磚的歷史,讓制磚更加簡潔,更加環(huán)保,更加節(jié)能。
液壓粘土磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目/型號(hào) |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
|||||
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(qiáng)(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標(biāo)磚) |
3000 |
5000 |
6000 |
10000 |
5000 |
6000 |
10000 |
總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排氣次數(shù)(次) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚) |
24 |
32 |
40 |
60 |
32 |
40 |
60 |
與傳統(tǒng)制磚機(jī)相比,液壓粘土磚機(jī)性能如下
1.采用四柱導(dǎo)向,定位準(zhǔn)確,設(shè)備性能穩(wěn)定,保證了模具和設(shè)備的使用壽命,減少了后期維護(hù)成本;同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,減少了吊裝和運(yùn)輸過程中的難度。
2.該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),壓力可根據(jù)原材料進(jìn)行調(diào)整,保證了產(chǎn)品的抗折、抗壓、防凍性能;能耗也比較低,是傳統(tǒng)制磚設(shè)備的一半,一年就可以為用戶省下數(shù)萬元。
3.該設(shè)備對(duì)原材料要求不是很嚴(yán)格,原材料只需要進(jìn)行破碎、攪拌就可以壓制成型,與真空磚機(jī)相比,省去了很多設(shè)備,減少了用戶的高投入,同樣可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
4.該機(jī)采用世界先進(jìn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng)—PLC可編程控制器,能實(shí)現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚的自動(dòng)化,減少了大量的人工成本,避免了機(jī)器傷人事件的發(fā)生。
5.使用該設(shè)備來生產(chǎn)粘土磚有很大的市場前景,不僅可以用頁巖、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等為原材料,還可以通過更換模具來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚的效果,可謂是多功能制磚機(jī)。
6.使用該設(shè)備還可滿足用戶生產(chǎn)帶字和刮灰槽的磚坯,讓你的產(chǎn)品與眾不同,還宣傳了自己的產(chǎn)品。
7.碼磚采用全自動(dòng)的碼磚機(jī),將出磚皮帶上的磚坯直接碼垛到窯車上,可以實(shí)現(xiàn)十字交叉碼垛,避免窯車行走過程中倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。該碼磚設(shè)備能耗也比較低,僅僅需要10KW。
8.出窯后的產(chǎn)品無需人工碼垛,可直接采用抱磚機(jī)將磚垛直接裝車或是碼垛到場地上。既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又減少了爛磚、碎磚現(xiàn)象的發(fā)生。
粘土磚生產(chǎn)工藝
利用液壓磚機(jī)來生產(chǎn)粘土磚是我公司根據(jù)真空磚機(jī)制磚的種種缺陷,結(jié)合國內(nèi)具體國情研制出的簡單而又高效的制磚工藝。首先將頁巖、煤矸石等進(jìn)行破碎處理,然后采用科學(xué)配比用輪碾機(jī)攪拌,攪拌好的混合料選用全自動(dòng)液壓磚機(jī)壓制成型,成型后的磚坯由全自動(dòng)碼磚機(jī)碼垛,然后放到窯車上入窯燒結(jié),產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)合格后方可出廠。
粘土磚樣品及其生產(chǎn)現(xiàn)場
帶刮灰槽的燒結(jié)磚樣品
粘土磚生產(chǎn)現(xiàn)場
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